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　自动绕线机技术发展及市场分析

自动绕线机一直电气类线圈制造的主力机型，占据了目前绕线机市场的70%以上的份额，自动绕线机问世至今，技术一直在快速的发展，设备的整体加工精度和功能也在不断的提升，应用领域的不断延伸使得自动绕线机的市场份额越来越大。

自动绕线机技术的发展主要体现在设备的绕制加工精度和功能两个方面，随着滚珠丝杆及伺服电机等部件的不断引入，迅速提升了自动绕线机的精度，使用更高运算能力的PLC进一步提升了自动绕线机的稳定性；随着绕线工艺的多样化，功能的不断扩展和增加就是必然的，满足了多样化的线圈的制造工艺。而且张力电机在张力状态时处于发电状态，所产生的电能，可以反馈给收卷电机或电网，无摩擦制动张力方式的摩擦能量消耗，节能显著。

自动绕线机的市场应用面随着技术的发展进一步的被挖掘，如今用户在选择设备时自动化程度是一个重要的考虑因素，随着应用领域的不断延伸，市场也必将向着多元化的方向发展。

全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享

我们在测试的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下：

1、全自动绕线机系统的运行基础

全自动绕线机系统的运行基础，包括整个系统的供电测试，伺服电机点动功能测试，限位测试，驱动器参数设置

1.1 系统供电测试

系统的供电测试，主要是系统上电后，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件，测试运动控制卡与 PCI 总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。

测试上电前，要求根据配电线路，断开各个轴负载电机，计算机，加热单元供电线路的断路器，确认开关直流电源的输出电源极性。六、排线组故障与排除故障：1、磁环轮磨损、变形、引线背线，绕线不良。同时检查各个负载，尤其是直流电源的极性！通电后首先检测开关电源的输入输出电压，极性。正常后，逐级闭合接通各个负载的断路器，确认供电无异常后，进行下一步的调试。

自粘线圈绕线机设置时的注意事项 自粘线圈绕线机属于一种***的机械产品设备，而此种产品受到了无数人的信赖和支持。另外此种产品在绕线的过程中，也需要确认无误，才能开始绕线，否则在此过程中，将会有很多的问题出现。绕线机工作台和地基应有足够的强度及刚度，避免绕线机高速动动时产生剧烈振动，保证绕线机的振动不至于影响本身的精度和寿命，并不震动而影响线圈质量，临近的设备和建筑物不应对绕线机有不良的影响。下面简单和大家介绍一下自粘线圈绕线机设定时需要哪些注意事项。 第i一：需要对自粘线圈绕线机的松紧度做好调控，也只有松紧度合适才是很重要的。另外在绕线的过程中，也需要确保无误，也只有这样才能确保此种设备在运作的过程中有着巨大的帮助。 第二：开始一定要确定绕线的起点，开始绕线也需要***行端点设定，也只有这样才能确保绕线的过程中，顺利进行。 第三：绕线的松紧度也需要合适，不能太松也不能太急。在视屏显示器上一定要牢牢的关注好，如果设定不对一定要及时调整好，这样才能确保此种产品在运行的过程中不出任何问题。

、光纤漏光。

排除：

1、检查光纤头是否有灰尘,用酒清洗,将光纤数值降低;也可将光纤头的位置调整到很i佳位置.

2、***出厂设置，步骤如下：

3、用切光纤专用工具将光纤线切整齐后重新插入。

A、同时按住SET PRESET键3秒以上。

B、出现T按MODE键

C、按上下键出现再按MODE键。

D、***出厂设置成功。

E、随后调整好光纤很i佳数值。

备注：磁性开关的好坏用磁铁来检测。