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绕线机设备使用中应注意的问题：

1、设备的使用环境

为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，绕线机设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

2、良好的电源保证

为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，绕线机设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独的供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

3、制定有效操作规程

在绕线机的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、***、合理使用及规范的交接班制度等，是设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

4、设备不宜长期封存

购买以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除，没有生产任务时，绕线机也要定期通电，尽量是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用绕线机部件本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。绕线机设备使用中应注意的问题：1、设备的使用环境为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，绕线机设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

许多客户在购买了全自动绕线机后在运用过程中会遇到这样那样的问题，使客户的正常生产受到影响，仔细分析出现的这些问题大致可以分为以下几个方面。

　　一、运用环境及电源供应所引起的问题

　　绕线机属于精密电气设备对运用环境是有一定要求的，潮湿、灰尘、振动这些都会影响绕线机的正常运用，长时间处于这样环境的绕线机，各部件的磨损和正常状态都是非正常的；提高工作效率促进线圈行业发展顺应线圈生产加工行业自动化，智能化，集成化，人性化及节能整列排绕的发展趋势，更加提高工作效率和引i领线圈加工的***i新智能加工方法2。电源的正常供应也是非常重要的，在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常，全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源的要求更高，有条件的客户应设有专线电路供电，电路终端配备稳压器。

　　二、绕线参数设定不当所引起的问题

　　绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定，参数设定错误相同会使绕线机不能正常工作，用户在运用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定，常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等，绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和使用示例供用户参考。根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。

　　三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题

　　绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优i秀的绕线工艺可以提供加工效率，减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，绕线机在作业时需要运用线材和骨架，这些运用的材料对绕线机的正常工作起着非常重要的作用，劣质的漆包线会引起排线不整齐，变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动，边缘叠线等问题。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。

绕线机属于高负荷、高频次使用的加工设备，它的运行情况及使用寿命直接影响到用户生产计划的实施，同样的设备不同的用户他们的使用寿命有着很大的差异，有些故障和使用问题都是由用户的不良使用习惯导致的。

超范围使用绕线机是为常见的一种不良使用，主要体现在超线径绕制、超转速绕制、线圈重量超过规定值，超范围使用绕线机会导致绕线机主轴和排线机构的快速老化和失准，加速绕线机的磨损。

不按设备使用要求维护和检修设备，绕线机属于较为精密的机电结合设备，定期的维护设备可以保持设备良好的使用状态，及时的发现设备出现的隐患及时的处理，清洁、润滑、紧固这些都是必要的维护手段。