马鞍山半自动焊锡机常用指南

焊锡机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角．所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果．这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点．当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成一种连续性的接合，但实际状况下，基材会受到空气及周边环境的侵蚀，而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”，使其无法达到较好的润湿效果．其现象正如水倒在涂满油脂的盘上，水只能聚集在部份的地方，而无法均匀的分布在盘子上．如果未能将基材表面的氧化膜去除，即使勉强沾上“焊锡”，其结合力量还是非常的弱。当焊锡熔解时，也不可能完全从金属表面上把它擦掉，因为它已变成基层金属的一部份。

自动焊锡机的优势是什么

人工焊锡，每次焊接的焊点大小不一的可能较大，也就是产品的一致性肯定没有自动焊锡机控制的好。相对来说，自动焊锡机的焊锡的效果一致性要好，因为，步进电机传动的锡量如果是设置的2MM，他每一个焊点的锡量都会控制在2MM左右。所以焊接出来一致性要好。相对人工焊锡来说，品质要高一些。***后，快速回温的TM烙铁头感测到烙铁头前端温度的纤细变化，而且在六秒钟之内温度就可抵达300度C，非常快捷。

自动焊锡机，相对于来说，自动焊锡机毕竟是机器，没有疲劳度。员工，可以根据自己的心情或身体状态来做事。相比人工，设备的效率肯定要快一些。这就是自动焊锡机的好处，也相对来说，工厂好管控一些，毕竟机器是按程序有条不紊的生产

焊锡条件确认：

　　确认材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊锡来连接的，只有部分金属的可焊性性能较高，如一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差。如果是可焊锡不是很好的材质，需要添加特殊材料，或者用其他金属焊接，如焊铅、铬。假设操控人员熟练，可节省50%人力，爲企业糜费很大一部分支出。

　　焊锡材料的选择，不同的锡线材料性能不一样，对焊锡影响也比较大。还有就有自动焊锡机上的烙铁头的配置，不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。焊锡表面处理，要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理，如保证焊锡表面光滑，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。

做好了基本的焊锡前准备工作，使用自动化焊锡就十分简单了。只要按照我们工作人员交于的自动化操作就行，或者按照我们的说明书，利用机器的手持自动化编程器对送锡、出锡进行数据校准就行。一般来说建议首先做预焊联系几遍，熟练即可。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。相比自动焊锡机，发现没有，用传统焊锡的人来说，工厂员工他们等品管走后，会把温度调到标准之上。