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如将两片干净的金属表面合在一起后，浸入熔化的焊锡中，焊锡将润湿此两片金属表面并向上爬升，以填满相近表面之间的间隙，此为毛细管作用。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接的不牢固或者是透锡量不够。假如金属表面不干净的话，便没有润湿及毛细管作用，焊锡将不会填满此点。当电镀贯穿孔的印刷线路板经过波峰锡炉时，便是毛细管作用的力量将锡贯满此孔，并在印刷线路板上面形成所谓的“焊锡带”并不完全是锡波的压力将焊锡推进此孔。

说起自动焊锡机，很多人都很陌生。缘由是这不是我们往常接触的商品，但是关于操作此机器的人来说，就比较轻车熟路了。其实，自动焊锡机一种自动化的焊锡焊接设备。运用次机器中止焊接义务要比传统的更便捷。那麼，自动焊锡机有哪些特征呢？

首先，自动焊锡机的特点就是很多工序不需经作业员之手，可以自动调整至您想要的恣意焊接之位。操作人员只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的义务。假设操控人员熟练，可节省50%人力，爲企业糜费很大一部分支出。

其次，自动焊锡机采用是金属防静电方式设计，焊接敏感组件愈加的安全。运用起来也轻巧灵敏，而且不占空间，温度，送锡速度，锡点大小都是可调的。

再次，自动焊锡机采用的是安全环保的无铅锡线，契合国度标准。因此，在各类电子衔接器，LED灯串，耳机线，电脑数据线在线束中间的焊接和对接等运用非常普遍。

后，快速回温的TM烙铁头感测到烙铁头前端温度的纤细变化，而且在六秒钟之内温度就可抵达300度C，非常快捷。另外，烙铁方式多样化，可快速处置高难度焊锡工艺。

焊锡条件确认：

　　确认材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊锡来连接的，只有部分金属的可焊性性能较高，如一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差。如果是可焊锡不是很好的材质，需要添加特殊材料，或者用其他金属焊接，如焊铅、铬。还有一种解决方法，使用集成芯片来检测烙铁头的温度，然后调整温控器的电量来控制温度。

　　焊锡材料的选择，不同的锡线材料性能不一样，对焊锡影响也比较大。还有就有自动焊锡机上的烙铁头的配置，不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。焊锡表面处理，要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理，如保证焊锡表面光滑，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。因为胶不容易在两者之间固定，所以光亮的表面无法粗糙或蚀刻的表面粘眷性那么好．胶合是一种表面现象，当胶是潮湿状态时，它可以从原釆的表面被擦掉。

做好了基本的焊锡前准备工作，使用自动化焊锡就十分简单了。只要按照我们工作人员交于的自动化操作就行，或者按照我们的说明书，利用机器的手持自动化编程器对送锡、出锡进行数据校准就行。一般来说建议首先做预焊联系几遍，熟练即可。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。缘由是这不是我们往常接触的商品，但是关于操作此机器的人来说，就比较轻车熟路了。